单机布袋除尘器的老化原因和潮湿问题如何克服

发布时间：2018-09-18

单机布袋除尘器如果冒烟或者是冒灰的话，都属于严重的损坏了，应该及时进行处理。一般来说单机布袋除尘器冒烟的原因有两种，一个是由于除尘布袋破损导致单机布袋除尘器上下吊扣不严密，花板和花板之间连接不严密。另一种是瞬间的冒烟，遇到这种情况的话其实就是除尘布袋的破损但是情况不散很严重。如果除尘布袋破损严重的话，那么要对除尘布袋进行更换。先停止单机布袋除尘器的工作，然后将清灰控制器关闭，打开入孔门，将除尘布袋进行拆卸。在安装新的除尘布袋的时候，先将花板空上的粉尘清干净。

单机布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。

除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。

（一）单机布袋除尘器优点、缺陷

优点：

1、单机布袋除尘器，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3以至以下。

2、能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。

3、对负荷变化顺应性好，特别适合捕集细微而枯燥的粉尘，所收的干尘便于处置和回收应用。

4、单机布袋除尘器搜集含有爆炸风险或带有火花的含尘气体时平安性较高。

缺陷：

1、关于不同类型气体，应选用相应类型的布袋；且需求经常改换布袋，布袋耗费量较大。

2、搜集湿度高的含尘气体时，应采取措施，以免因结露而形成“糊袋”，因而布袋除尘气对气体的湿度有的请求。

3、阻力较大，普通压力损失为1000～1500Pa。

（二）布袋的老化主要是由以下原因引起的：

1、与水发生的反应。

2、与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应。

3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

4、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

5、因异常高温而硬化收缩。

6、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

（三）单机布袋除尘器如何克服潮湿粉尘？

1、除尘布袋的选择有严格的要求：应选用不易粘湖的易清灰的除尘布袋，如光面涤纶除尘滤料729、针刺毡除尘布袋等。

2、清灰周期控制得当，不可太长：清灰周期短，有利于及时肃清布袋外表石灰粉尘，减少粘结可能。

3、石灰粉单机布袋除尘器设置平安旁路管道：当空气湿度在的时候，进入除尘系统的含尘空气容易再现结露现象，为防止水气进入单机布袋除尘器粘结滤料，应设置平安旁路管道，此时可避开单机布袋除尘器，让含尘空气只经过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

4、降低单机布袋除尘器设备的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内迂回微孔中发作梗塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而构成粘结物梗塞滤孔。而采用低过滤风速，可防止上述弊病。

5、设置除尘器设备足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。

对于潮湿的粉尘单机布袋除尘器设备可以的掉，并且达到的排放标准。而且也有了很多的成功案例。客户可以放心的购买使用。

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