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简要谈谈单机布袋除尘器的性能与运行中的注意事项

发布时间:2018-09-15
单机布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清...


单机布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以清灰的少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式:和大气反吹清灰式基本相同,同时驱动部分发生故障也是原因之一。脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。

(一)单机布袋除尘器的性能及特点如下:

1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,的保护了滤袋。

2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造

3、采用分室分离线清灰,,粉尘的二次吸附少,同时的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。

4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。

5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

6、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,大程度上减少漏风。

7、整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

(二)单机布袋除尘器运行中的注意事项:

1、单机布袋除尘器的初期运行和重新开机前,应检查运行条件,达到运行要求后才允许启动。

2、运行中的单机布袋除尘器应与生产操作密切配合,运行平稳,排气筒颗粒物排放浓度满足新标准要求。生产工矿改变时,进行适当的调节,运行状态。

3、单机布袋除尘器风量不得超过除尘系统额定处理风量。

4、单机布袋除尘器入口气体温度应控制在许可的范围内,即要不烧袋又要避免结露。

5、应使单机布袋除尘器在正常阻力范围内运行。

6、应密切注意单机布袋除尘器各部分温度和压力的变化,预爆事故的发生。一旦发生燃爆事故,应采取相应灭燃措施,立即停运与该除尘器有关联的生产设备,并逐级上报,妥善处理,以尽可能的减少损失。

7、操作工每班至少巡回检查一次设备,对设备进行清扫,保持设备和现场的整洁,及时发现和防止故障的发生。

(三)单机布袋除尘器清灰方法主要有:

1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以滤袋上的积灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以滤袋上的积灰。

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