卸料器的维修原理及操作注意事项

发布时间：2022-02-09

卸料器采用树脂为基础材料制做，采用优良的固化配方，固化工艺，根据各污水池的状况形状...

卸料器采用树脂为基础材料制做，采用优良的固化配方，固化工艺，根据各污水池的状况形状，确定特定模具作为成型外模固化成型。过量的水分会引起滤袋的水解，因而要定时放水目前该技术已经应用于吨锅炉。特别是在寒冷的冬季，还会出现结冰的问题，影响到布袋除尘器的整体工作。而且，玻纤覆膜滤料的使用温度是260氏度，一旦出现高温问题，要立即停止机器的运行，避免出现烧坏的问题。除此之外，一些外在的保护措施，比如、自然通风等等的环境条件都要做到位二级处理的基础上。

卸料器又称回转阀，通常卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。卸料器可根据客户的要求非标定制，材质可选铸造的，和焊接的，不锈钢的。卸料器工作原理是一台完整的卸料器包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，壳头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温壳属于正位移壳，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由壳体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当齿轮方向旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此壳出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动，把壳体上部的物料均匀带到下部，由下一个装置把物料送走。所以，刚性叶轮给料机只能直立安装，而不允许水平安装，给料机的上部要保持相应的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体，工作轻便节能。

卸料器的维修原理：

1、为防止料仓落入异物卡住叶轮，烧损电机，采用干式过载保护离合器，代替了以往产品中的稳定性。

2、叶轮装上橡胶皮，避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。

3、卸料器上不通常配以方便检修、排障与替换。

4、驱动装置与齿差行星减速机，摆线针轮减速机两种，根据需要选型。

5、在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。

6、为防止叶轮两端部因密封不好漏灰进入轴承，叶轮端部下册扩有卸灰槽；为防止高温导致轴承润滑不好，将轴承座改为外置。

7、叶轮与端盖，动与静的结合部采用合金套。

卸料器操作注意事项：

1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外。

2、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油小区集中供热水处理系统。

3、操作过程重要避免布袋子的破损和超量的问题(不含外来水电)。比如，在一些运行不当的情况下，会造成滤袋的破损或者阻力升高，从而导致滤袋失效，排放超标、阻力升高的发生。又或者压缩空气的脉冲阀压力过大，会造成滤袋和袋笼的磨损，加剧滤袋的损坏，从而缩短滤袋的使用过程，而且除尘效果也会下降的再套入型卡簧。