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卸料器的维修原理及操作注意事项

发布时间:2022-02-09
卸料器采用树脂为基础材料制做,采用优良的固化配方,固化工艺,根据各污水池的状况形状...

卸料器采用树脂为基础材料制做,采用优良的固化配方,固化工艺,根据各污水池的状况形状,确定特定模具作为成型外模固化成型。过量的水分会引起滤袋的水解,因而要定时放水目前该技术已经应用于吨锅炉。特别是在寒冷的冬季,还会出现结冰的问题,影响到布袋除尘器的整体工作。而且,玻纤覆膜滤料的使用温度是260氏度,一旦出现高温问题,要立即停止机器的运行,避免出现烧坏的问题。除此之外,一些外在的保护措施,比如防火防燃、自然通风等等的环境条件都要做到位二级处理的基础上。

卸料器又称回转阀,通常卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。卸料器可根据客户的要求非标定制,材质可选铸造的,和焊接的,不锈钢的。卸料器工作原理是一台完整的卸料器包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分,壳头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温壳属于正位移壳,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由壳体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当齿轮方向旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。只要泵轴转动,齿轮就向出口侧压送熔体,因此壳出口可达到很高的压力,而流量与排出压力基本无关。工作时由减速电机通过联轴带动叶轮转动,把壳体上部的物料均匀带到下部,由下一个装置把物料送走。所以,刚性叶轮给料机只能直立安装,而不允许水平安装,给料机的上部要保持相应的料柱。减速器、传动轴、叶轮联为一体,工作轻便节能。

卸料器的维修原理:

1、为防止料仓落入异物卡住叶轮,烧损电机,采用干式过载保护离合器,代替了以往产品中的稳定性。

2、叶轮装上橡胶皮,避免粉尘挤进轴承和大颗粒卡死的现象。

3、卸料器上不通常配以方便检修、排障与替换。

4、驱动装置与齿差行星减速机,摆线针轮减速机两种,根据需要选型。

5、在叶轮上方的壳体侧部加装了检查孔。

6、为防止叶轮两端部因密封不好漏灰进入轴承,叶轮端部下册扩有卸灰槽;为防止高温导致轴承润滑不好,将轴承座改为外置。

7、叶轮与端盖,动与静的结合部采用合金套。

卸料器操作注意事项:

1、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外。

2、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油小区集中供热水处理系统。

3、操作过程重要避免布袋子的破损和超量的问题(不含外来水电)。比如,在一些运行不当的情况下,会造成滤袋的破损或者阻力升高,从而导致滤袋失效,排放超标、阻力升高的发生。又或者压缩空气的脉冲阀压力过大,会造成滤袋和袋笼的磨损,加剧滤袋的损坏,从而缩短滤袋的使用过程,而且除尘效果也会下降的再套入型卡簧。

4、脉冲除尘器使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口,是否堵塞,并进行清理。

5、脉冲除尘器定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理企业狠抓质量关。


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