布袋除尘器工作中含尘气体如何过滤？

发布时间：2020-12-11

布袋除尘器应用范围很广，包括机械设备、车间打磨、电厂、水泥厂、车间除尘，比滤筒的使用成本低，而且较适合南方湿度高的地方应用。近年来，布袋除尘器有了普遍的应用。尤其是冶金行业和电力行业。布袋除尘器比其他类型的除尘器有很多的优良性。随着布袋抵抗高温的能力越来越高，布袋除尘器的应用范围会愈普遍。如此普遍的应用，其关键技术是采用布袋作为过滤烟尘的方法。布袋的进步可以代表该类除尘器的发展历史。从起初的织物到现有的覆膜针刺涤纶面料。有关人员一直致力于减少布袋的过滤阻力和延长其工作寿命方面的研讨。但无论怎样改变布袋的面料和制造工艺，除尘器随工作时间的延长，烟尘通过布袋所形成的阻力逐渐增大，除尘器所需要的风速就越高。除尘能源损耗也就越大。

布袋除尘器工作中含尘气体如何过滤？下面，详细为您介绍：

一、当含尘气体从集尘器的下部进气管中取出并通过导流板进入灰斗时，由于挡板的碰撞和气流速度的影响，粗尘将落入灰斗，气体会跟随细小颗粒。

二、进入滤袋室后，由于滤纤维和织物的惯性，扩散，阻塞，钩挂，静电等，灰尘被保留在滤袋中，净化后的气体从滤袋中逸出，通过排气管排出。

三、滤袋上的灰通过气体反洗法除去，除去的粉尘被排出到灰斗，并通过双层灰排出阀排出到灰输送装置。也可以通过吹动脉冲气流来去除滤袋上的灰，以达到清洁的目的，并且所去除的粉尘由排灰装置排出。

四、袋式除尘器的速率也离不开过滤材料。过滤器材料的性能和质量与袋式过滤器的性能以及使用寿命的长短直接相关。

五、过滤材料是制造过滤袋的主要材料。其性能和质量推动了袋式除尘技术的进步，影响了其应用范围和使用寿命。

布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有耐酸性和长时间性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气（<250℃）时，要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。

下面，介绍布袋除尘器性能的检验方法：

一、布袋除尘器在除尘时，是经过风机的吸力使集尘罩内构成负压，把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的，滤布之间有压差，气体就可以从空隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挠，动量接近于0，沉积在布袋外表。

二、因为过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因此设备紧凑，占地面积小。的操控技能。以PLC可编程操控器为主机的操控系统对除尘器清灰、进入口烟气温度、清灰压力等运转参数进行实时操控，功用全部，安稳牢靠。清灰能力不错。

三、清灰时滤袋外表取得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，作用好。过滤负荷高。因有清灰的确定，即便除尘器在较高的过滤风速下运转，其阻力也不会过高，一般为1200~1500Pa，与反吹风除尘器比较，平等过滤面积，除尘器有大的处理风量。

四、经振打或许脉冲打落入灰斗，穿过滤布的气体被净化，排出除尘器外。在挑选滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确认。选用吞没式脉冲阀，启闭敏捷，本身阻力小，关于6米~8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15~0.3MPa，就能取得杰出的清灰作用。设备造价低。