影响单机除尘器除尘速率的三要素

发布时间：2025-01-13

单机除尘器采用上部抽袋方式，改进了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有过滤作用。单机除尘器的进入口，出入口风道布局紧凑，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可提升除尘器布袋和膜片的使用寿命。可实现不停机维修布袋，不影响设备的正常运行。

影响脉冲除尘器除尘速率的三要素如下：

一、除尘布袋结构及粉尘负荷对单机除尘器除尘速率的影响。除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘速率有直接关系数。

二、除尘布袋的工作郑状态对除尘速率的影响。相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘速率是不同的，起初使用的除尘布袋除尘速率低，除尘布袋积灰后的除尘速率还不错，清灰后除尘布袋的收尘速率有所降低。可见脉冲除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留相应厚度的粉尘层，以免除尘速率下降。

三、粉尘粒径对脉冲除尘器除尘速率的影响。脉冲除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘速率均低，因为这一范围的尘粒处在脉冲除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。

单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果不错、净化速率不错、处理风量大、除尘器布袋寿命不错，维修工作量小、运行稳定的优点，普遍用于治金、建材、机械、化工，矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。该系列除尘器共有6个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型2种，其结构主要由过滤室、除尘器布袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，确定除尘器严密不漏风。

单机除尘器的摩擦阻力随过滤材料表层烟尘层薄厚的提升而扩大。摩擦阻力做到某一标准值时开展除灰。这时PLC系统控制脉冲电磁阀的开闭，先一分室提升阀关掉，将过虑气旋断开，随后脉冲电磁阀打开，空气压缩及其短的時间在上箱身体澎涨，涌进过滤筒。使过滤筒澎涨形变造成震动，并在反向气旋冲洗的功效下，粘附在除尘布袋表面表面的烟尘被脱离掉入料仓中。除灰结束后，脉冲电磁阀关掉，提升阀开启，该室又过虑情况。从室除灰刚开始至下一次除灰刚开始为一个除灰周期时间。掉下来的烟尘落入料仓内根据缷灰阀排出来。

单机除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96条除尘器布袋，并在每箱侧边出入口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体相应的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室，清理除尘器布袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。