单机除尘器使用时要做好哪些维护？

发布时间：2024-03-21

单机除尘器过滤装置运行时，气体净化时，原始气体由上部进入过滤器箱体，在原始气体沉降管中垂直进入底部，在过滤器贮槽中回转1800,再进入上部，由此，一部分粉尘受惯性力作用而分离下来。预净化气体从下部进入滤袋套管上紧密固定的布袋中，由内向外进行过滤。这时。其余的大部分粉尘阻留在布袋内部，净化体流过净气出入口套管进入过滤器上部，然后进入净气管道。

单机除尘器使用时要做好哪些维护？下面，为您详细讲解一下：

一、使用脉冲清洁控制：除尘器的清洁系统设计与过滤器设计结合使用。选择性清洁控制装置提供了一种方便维护的方式来保持过滤器的清洁。

二、过滤器替换：理想情况下，工人不应该进入除尘器来替换过滤器。在服务期间需要进入的除尘器使工人处于危险之中，并要求公司提交密闭空间进入许可证并监测气体。为了获得稳定性，过滤器应放置在易于接近的位置，并易于滑入和滑出外壳。

三、提供保护：如果是处理易燃粉尘，则需要配备保护装置。一种常见的，具有成本效益的被动方法是。当除尘器内部达到预定的压力时，门就会打开，允许爆炸时的超压和火焰出入口到稳定区域。无焰通风口由一个外壳组成，外壳包含一块吸收热量和火焰的高温网。这是安装在标准门上。在活动期间，通风口打开释放压力和火球进入住房。网层吸收热量和火焰，并允许一部分压力稳定进入工作环境。这样可以在室内完成守旧的排气，否则可能危及人员或引发二次爆炸。

四、不要让粉尘进入料斗：不应使用除尘器的料斗来存放粉尘。料斗仅用于将工艺粉尘输送到储料仓。积聚在料斗中的粉尘会产生潜在的火灾或爆炸风险。料斗中的粉尘也可能通过堵塞系统并阻止脉冲清洁工作来降低除尘器的性能。自倾卸料斗可以方便地除尘，同时防止除尘器和料斗之间的不需要的粉尘泄漏。

五、了解压力能力：理解除尘器的压力能力在规格和选择通风口尺寸方面重要。比较通风容器的强度与爆炸强度和通气爆破压力是的关键。Kst（Barm/s--归一化压力升高率）和Pmax（Bar--无尘粉尘爆炸的大压力）值描述了理解该概念所需的一些可燃性粉尘特性。

六、保护管道：在除尘器爆炸时，压力波会关闭阀门，防止火焰和烟雾通过阀门上游区域。阀门关闭并且需要手动打开。如果，阀门的部件可能会损坏，需要检查才能将阀门重新投入使用。

单机除尘器单箱体中分离的粉尘由叶轮阀和粉尘滑阀排出，每个灰斗下部有顺序排列的排尘装置：叶轮阀；粉尘滑阀；中间储槽，叶轮阀；粉尘滑阀，并按此排列顺序操作，从而与大气严格隔离。在下部装置开启之前，中间储槽产生的压力随上部装置开启时通过降压管减压。泄漏的炉顶煤气进入被称为"微型布袋过滤器"中净化。而在此之前是由一条排风管道在相应的高度向大气中排放。排出的粉尘由链槽式运输机系统输送到料仓，再由装卸排料溜槽传送到运输车上。粉尘排料装置的开动由水平控制仪操作，料仓的排放也由水平控制仪操作，粉尘排放系统与运输系统联锁。检修前通风或重新运行前的排风在相应的设备点上都有充足的配件与管道系统。对所有重要的传动装置都设有备用电源。