简介布袋除尘器的各项性能检验方法

发布时间：2022-04-15

布袋除尘器是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部除尘而设计的。具有体积小处理风量大，结构紧凑。使用方便等优点，从除尘器上清理下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。

布袋除尘器系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制，采用压差(定阻)和定时两种控制方式。

防止布袋除尘器布袋堵塞的一些措施：

一、避免在袋式除尘器阻力大时开机；在低于露点时开机；在集尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况，应预热除尘器含尘空气、或预覆粉尘层。

二、空气渗入经常发生在布袋除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温废气时，会在除尘器内部产生低温区，从而导致低温处结露，腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。

三、避免不当开机。

四、在低于露点开机集尘器在低于露点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成布袋除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在凝露点以下，有保温的装置应使用。

下面，介绍一下布袋除尘器的各项性能检验方法：

一、特别功能特性：如不怕温性、静电特性、疏水性等。

二、物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

三、机械性能：如除尘布袋的断裂不错、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破不错等。

四、布袋除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、循环阻力系数及粉尘剥离率等。

五、布袋除尘器中除尘布袋外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。

下面，简介布袋除尘器的日常养护：

一、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

二、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

三、根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

四、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有没有失灵或损坏，并应及时维修或替换。

五、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

六、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。

七、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，需要反复进行清灰、卸灰操作。

八、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时替换密封圈。

九、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

十、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时替换。

十一、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

十二、检修门上的密封条，如有老化，应及时替换。