除尘布袋使用磨损后如何替换？

发布时间：2020-12-31

烟尘气体在离心风机空气压力牵下自壳体上（或下边）的进气口进到除尘设备，经除尘布袋过虑后至清理室从通风口经系统软件离心风机排进空气。历经设置時间或摩擦阻力做到摩擦阻力值（時间、工作压力）时刚开始除灰，由可程序编程PLC除尘脉冲控制仪发信号，脉冲电磁阀姿势，释放出来空气压缩，经安裝在封袋的引射喷头诱发很多气体进到除尘布袋，喷刮走除尘布袋外的烟尘掉入料仓。

除尘布袋使用磨损后如何替换？

1、除尘布袋替换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年替换一次，特别特高温，高硫等情况除外。

2、除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，布袋底部磨损较严重，系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。

3、愈换布袋应该在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

4、除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

5、当大部分布袋损坏时，应进行全部替换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部愈换）。

布袋除尘器在全部正常负载运作中，因为运作标准产生变化或是出現常见故障，都是危害到除尘设备的全部正常运作。因此工作员要按时的对除尘设备开展定期检查适度的调整，便于增加除尘布袋的使用期、减少驱动力耗费，用低的运作花费保持佳的运作情况。由进气口、过虑室（除尘布袋、除尘布袋架构）、清理室（单脉冲煤气发生炉设备）、通风口、离心风机、料仓（气旋遍布设备）和螺旋运输机或离心叶轮星型卸料器、直爬梯维修服务平台、防护栏、电气控制系统等构成。進口（上、下）、出入口（上）方向位置，可据当场设计方案需要灵便挑选。

1.操纵排风量转变。排风量提升会造成过虑速率扩大，造成除尘布袋损坏、布袋子松驰等状况；相反，使管路风力很慢、烟尘在管路内堆积，进而进一步推动排风量降低、危害烟尘。因而，好事先估算排风量的转变。造成除尘设备排风量转变缘故有：通道的含尘量增加或烟尘的黏性很大；开、闭除尘罩或支系管路的闸阀油管压力不善；对某一分室开展除灰或维修；除尘设备本身或管路有泄露或阻塞状况；离心风机出現常见故障等。

2.运用测试设备把握运作情况。布袋除尘器的运作情况可以用测试设备显示信息的系统软件工作压力、通道汽体溫度、主电动机的工作电压和电流量等标值及其转变来分辨。根据这种标值能够掌握的状况有：除尘布袋的除灰全过程是不是产生阻塞，除尘布袋是不是出現损坏或是产生掉下来状况；有产尘沉积状况及其排风量是不是产生变化；除尘布袋上是不是造成冷凝水；除灰组织是不是产生常见故障；如烟尘泄露；离心风机的运行是不是全部正常，排风量是不是降低；管路是不是产生阻塞或泄露状况；闸阀是不是旋转灵便、有没有问题；除尘布袋室及稳定通道是不是有泄露状况；冷却循环水有无渗漏等。