怎样清理布袋除尘器上面的灰？

发布时间：2020-11-29

布袋除尘器过滤时，带有气、液相污染物的含尘气体入预除尘器，除去粗粉尘，未被捕集的粉尘随气流进入预涂层布袋除尘器的滤袋室，通过滤袋时，粉尘被阻留在除尘布袋内表面的预涂层上，净化后的气体经风机排出。随着粉尘在滤袋上的积聚，粉尘附着层逐渐增厚，除尘器阻力也相应增加。当阻力达到规定数值时，清灰机构动作，对滤袋进行清灰，将粉尘附着层和助滤剂过滤层一起清落下来。清灰后，助滤剂自动给料装置重新进行添加作业，添加物料的数量根据污染物浓度进行计算确定。添加时间可由定时器控制。

怎样清理布袋除尘器上面的灰？下面，为您详细介绍一下：

一、机械振动类。用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。

二、分室反吹类。采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。

三、喷咀反吹类。以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。

四、振动、反吹并用类。机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。

五、脉冲喷吹类。以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。

布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。起先，进行试运转时，需要对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行需要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。

另外，要避免布袋除尘器结露，可以有以下几种办法：

一、削减漏风。除尘器本体局部裂缝的漏风，袋式除尘器本体漏风应节制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰衔接处等，这些都往往被维护治理人员所无视，因此，添加了不需要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运转前提。

二、做好除尘器、管道等有关遍地的保温与防雨。理论证实的保温办法，可使袋式除尘器进、出入口温度相差很小，这是避免结露的一项有用办法。

三、增设原料堆棚。在水泥出产中各类的原料、燃料及夹杂材含水量不等，若放在固定的堆棚内，避免雨淋则可降低物料的含水量，这是削减物料水份的有用办法。在我国南边的水泥厂这种状况比拟通俗，但物料堆棚有的过小，有的则无，因而，给布袋脉冲除尘器的运用形成了必然的坚苦。

四、含尘气体在除尘器内应平均散布，避免在边角呈现涡流使这里经过的气体量削减构成部分低温而发生结露问题。

布袋除尘器由上部箱体、滤袋室、下部灰斗组成。布袋除尘器与守旧的布袋除尘器主要不同之处，是配有助滤剂自动给料装置，在进行过滤前，由助滤剂给料装置自动把助滤剂预涂在滤袋内表面上，使除尘滤袋内表面形成一性能良好的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助滤剂过滤层组成。此外，还可以把助滤剂加在除尘器之前的管道中来增加助滤剂和污染物的反应时间。