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处理风量决定着布袋除尘器的哪些参数?

发布时间:2020-06-17
布袋除尘器使用时间长短,和维护成本高低和对其操作是否合理有着很大关系。...

布袋除尘器使用时间长短,和维护成本高低和对其操作是否合理有着很大关系。需要停止布袋除尘器工作时,需要把灰尘清洁,有条件的话可以把排灰管连接到一个软布,用带式输送机,以防止污染。此时一个常数滤波器考虑很周到,每个需要出灰嘴排灰管,这就是设计根据实际生产,从这个链接可以看到是一个常数过滤设备质量和设计的合理性的功夫。在实践中应注意手动阀门的操作点,一般是关闭,逆时针顺时针开始,不能搞混了。布袋除尘器控制仪表在调节旋转是减少吹电磁阀向左时,旋转增加,一般需要控制链接的时间时间是一分钟左右,现场观察调整,所有这些检查调整问题将及时记录,备查。布袋除尘器内置旁路系统设计好坏直接决定了一台布袋除尘器除尘性能的好坏,所以布袋除尘器厂家在设计布袋除尘器时,注重内置旁路系统的设计,企业布袋除尘器设备能够在稳定高速生产环境下工作。

一、布袋除尘器使用时的排灰能力与箱体磨损

(1)排灰装置:排灰能力是以能排出全部收集的粉尘为标准,排出的粉尘量,等于入口、出口含尘浓度差值与处理风量之积,多级排灰装置能力设计应以下大于上排灰能力为准。

(2)设备阻力和清灰周期:入口含尘浓度增大,相同过滤面积情况下,设备阻力也增加,为维持相应的设备阻力,清灰周期也相应缩短。

(3)预除尘器及过滤风速:在入口含尘浓度很高的情况下,应设计较低的过滤风速及设计预除尘器,但如果设计具有初级沉降功能的结构形式,也可取消预除尘器。

(4)滤料和箱体的磨损:在粉尘具有强磨损的高浓度状况下,磨损量与含尘浓度成正比,在除尘器入口处应有导流抗磨等处理技术,如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等。

二、处理风量决定着布袋除尘器的哪些参数?

(1)处理风量决定着布袋除尘器的规格大小,一般处理风量都用工况风量。设计时要注意除尘器使用场所及烟气温度,若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量。

(2)考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,布袋除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用。

(3)处于不同部位的各条滤袋,清灰强度存在较大差异,且一般气耗量较大,滤袋长度受到限制,清灰效果对离线阀的气密性依赖较大,所以箱式喷吹多用于中小型除尘器。

(4)过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所需要的过滤面积。

布袋除尘器在运行中出现噪声和振动严重的现象。布袋除尘器处理烟气的温度是除尘器能够在实际应用中正常工作的重要依据,因为温度受下述两个条件所制约:一是不同滤料材质所允许的承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制。二是为防止结露,气体温度需要保持在露点20℃以上。对高温气体,需要将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。

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