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概述造成除尘器布袋失效的原因

发布时间:2019-11-12
除尘器布袋容易造成滤布板结现象,因此要按照规定的清洗周期进行清理,如果发生破损,应...

除尘器布袋容易造成滤布板结现象,因此要按照规定的清洗周期进行清理,如果发生破损,应及时替换,以免降低设备的工作速率。涤纶常温针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列,空隙分布均匀的细纤维布,以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧,烧毛或涂层等后处理,使其表面平整光滑,不易被粉尘所堵塞,此滤料空隙率大,透气能较好,用途极为广泛,抗化学生性强,不仅可以过滤常温气体,而且可过滤含有酸碱的腐蚀性气体,并可滤水,滤油是常温工况,液固分离等领域理想的过滤材料在袋式除尘器运行过程中。对于空气中粉尘含有较多水份和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘,但将使清灰出现因难,特别是高温气体又处于高湿状态时,由于外部气体的冷却作用而产生结露现象,这不仅能使捕集的粉尘在滤料表面结垢从而堵塞,而且能使除尘设备运行阻力增加,直接影响了除尘设备的正常运行。

概述造成除尘器布袋失效的原因:

(1)除尘器布袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因,滤袋在安装后出现和壳体(或内部管撑)干涉,或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦,使用一段时间后,滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞,造成滤袋的破损。目前,在除尘器壳体设计中,一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差,安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。

(2)除尘器布袋和袋笼的配合过松,在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋,其基布采用的玻璃纤维,大的缺陷是不能抗折,若在使用中不能固定在袋笼上,袋笼失去了支撑的意义,在工作和清灰两种状态下,滤袋的纤维很容易疲劳断裂,造成滤袋的破损。这就要求,在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验,以确定袋笼和滤袋的较佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例,名义直径Ф160mm,袋笼采用24根纵筋,直径Ф156mm,理论周长490mm,而滤袋半周长(外径)为250mm,考虑滤袋的厚度,这样配合的滤袋和袋笼,用手指轻压滤袋而不会有太大的变形,能紧紧固定在袋笼上。

(3)除尘器布袋与袋笼(除尘骨架)之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞,很明显是由于袋笼上的毛刺磨损除尘滤袋造成的。这种磨损是避免不了的,但是我们可以使其减少磨损,那就需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量,任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止,否则装入布袋除尘器后,这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果,从而缩短滤袋使用寿命。

除尘器布袋是全部安装中小心和仔细的工作,因此应放在进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。拒水防油针刺毡可有效防止水及各种油污物沾附和渗透,与普通滤料相比,不仅具有防水防油特性,而且对粉尘而言还具有抗结性和易剥离性。通常工业性粉尘浓度达到相应程时,如遇静电放电火花性粉尘,爆炸尘等。如遇静电放电都有爆炸的可能性,在袋式除尘领域,如这些粉尘需要用除尘布袋来收集,则要求制做的布袋本身具有防止静电功能,生产耐静电滤料除了具备生产普通针刺毡工艺外,还要在生产针刺毡的基布经纱中中并入导电纤维中混入导电纤维等。

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