关于除尘器布袋骨架的设计要点和规范使用方式介绍

发布时间：2018-12-05

除尘器布袋骨架做为较基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘布袋骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和中使用，反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝，除尘布袋骨架设计要点：

1、除尘器布袋骨架筋的数量过多将减小布袋的过滤面积。横筋所占布袋面积相对较小，对于6m长的布袋，如果横筋直径4mm，间距160mm，按贴合横筋周长50%计算，布袋与横筋贴合的总长为157mm，布袋面积将被占去2.62%。但竖筋的影响则大的多，比如，对于直径150mm的布袋，采用16根筋的袋笼，竖筋直径3.2mm，筋与布袋的贴合部分占筋周长的三分之一，如果竖筋的数量增至22根，则这一数字将上升为15.62%3.除尘布袋的面积被过多的占据，将导致实际芝滤风速显著提高。如果设计过滤风速为12m/mim，在过滤面积被占去11.36%和15.62%时，实际过滤风速将分别变为1.35m/min和1.42m/min，这会提高袋式除尘器的阻力，对延长布袋寿命会起到反面作用。

2、除尘布袋的清灰效果与布袋的自由变形的程度有很大的关系，在除尘布袋骨架横筋和竖筋所处的位置，是清灰的薄弱环节。筋的数量（特别是竖筋的数量）越多，清灰不良的面积就越大；另一方面，由筋构成的面积减小，使得滤袋变形的程度降低，也削弱清灰效果。当然也不是的，玻纤滤袋抗折性差，在相同的直径下，除尘布袋骨架竖筋数量应多些；反之，对于化纤布袋，由于其抗折性强，骨架竖筋数量可少些。

选用一种好的除尘器骨架是对除尘器日常运行的一种重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同的结构品种滤料。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可进步。对于玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以、耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早地磨坏，失去覆膜作用。

除尘器布袋骨架对过滤除尘器的粉尘起到直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，尤其合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。

除尘器布袋骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘布袋骨架的质量不好，那会很大的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘布袋骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘布袋骨架的维护和保养是很重要的。那么怎样才能规范的使用除尘布袋骨架呢？

1、合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

2、合理的结构：应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。

3、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。

4、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

5、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

对含纤维量大的粉尘其除尘布袋骨架除尘布袋除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同，纺织行业的除尘器的工作原理有两种，即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤：滤袋（称除尘布袋）是由单层织物围成的柱状体，通常为圆形，其特点是结构简单，便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤速率高，除尘全速率在纺织厂尘室内可达99。5%以上，结构简单，耗电少。