分析一下除尘布袋清灰方法及破损问题

发布时间：2018-09-09

布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏。一般为除尘布袋或者滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。 在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。

（一）除尘布袋清灰方法

1、除尘布袋人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以滤袋上的积灰。　

2、除尘布袋机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以滤袋上的积灰。 　　

3、除尘布袋气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

（二）除尘布袋的破损问题

1、机械破损 

具体表现在除尘布袋袋口破损-袋身破损-除尘布袋下部破损和除尘布袋底部破损。 

主要现象为除尘布袋本身无纺层磨损，漏出网状基布如图一所示，这种现象是由于除尘器内气流分布不均匀，粉尘粒子在较高的过滤风速下对除尘布袋的表面冲刷、摩擦造成的；还有一个可能是由于除尘布袋安装不到位（除尘布袋袋口位与花板解密结合），除尘布袋未垂直使除尘布袋袋底长时间接触导致除尘布袋之间的摩擦而破损；亦或者喷吹管安装不垂直，如图二所示，导致除尘布袋袋口部30-40公分的范围出现破洞，失去过滤性能。解决办法较好是在除尘骨架头部安装文氏管并合理垂直安装在花板上，这样喷吹气流力量可均匀经过除尘布袋；袋身磨损主要是因为除尘布袋和除尘骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损袋身有很明显的横筋竖筋条方向磨损痕迹，要注意除尘布袋和骨架的尺寸配套、除尘骨架表面的光洁等；除尘布袋底部磨损现象较为常见，除尘布袋长度会比骨架长出一小段距离，留给除尘布袋收热力影响收缩，但是这样清灰和过滤时动作就会过大造成除尘布袋底内侧磨损或者粉尘堆积过高形成涡流磨损除尘布袋，解决这种问题就是在袋底加强层，多层保护使之使用。

2、化学性腐蚀 

具体分为酸性腐蚀、碱性腐蚀、腐蚀和水解腐蚀四大类，还有其他光解等不常见。结露糊袋、除尘布袋布袋接触高温物体融化、糊袋后花板堆积粉尘除尘器内含湿量大。

除尘布袋化学腐蚀之后滤料纤维层中间的基布被腐蚀，会出现经纬向降低，导致除尘布袋的过滤承受力下降出现除尘布袋局部破损，从而失去过滤性能。出现这种现象的主要原因是没有分析清楚具体工况环境，除尘布袋的选型错误。这种情况导致除尘成本的加大屡见不鲜，所以除尘器配套除尘布袋甚至是袋笼的选型要与生产厂家仔细沟通，与有经验的业务人员认真分体，提供详细的工况环境分析数据。 

国内现在主要研讨的除尘脱硫技术，尤其是燃煤锅炉中硫化物含量高形成亚硫酸、硫酸，对滤料造成酸性腐蚀而失效，如烟气中含有HF，则不能采用玻璃纤维类滤料，易酸腐蚀造成滤料失效，我们建议使用pps（聚苯硫醚）除尘布袋外加处理，如若对排放浓度有较较好还要进行ptfe微孔薄膜处理成pps+ptfe覆膜除尘布袋。另一方法就是控制烟气运行时温度在酸结露临界点以上即可，如低于酸结露临界点温度关闭除尘器系统，避免腐蚀除尘布袋。酸性腐蚀还有硫酸、硝酸、氢氟酸等。

碱性腐蚀多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中，例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、钢铁厂等的烟气除尘出现较少。

腐蚀指的是存在量反应物质的时候对除尘布袋滤料造成的损坏，主要为PPS类滤料的腐蚀，可以对PPS类滤料造成损坏的有氮物、氧气、臭氧、浓硫酸等。表现为PPS纤维变为深色且变脆，外观完好无损，但是强度急剧下降，只有200N左右，接近滤料使用寿命的末期，失去过滤效果。水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起反应的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括：聚酯、聚酰亚胺（P84）、美国NOMEX、日本COMEX。　 

高温、湿度及化学物质这三种因素存在才能水解。聚丙烯腈均聚体、PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体，常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊，除尘布袋严重下降、用手可轻易撕破，缝纫线水解后断裂，无。 

3、高温烧毁滤袋 

准确测试出除尘器长时间工作温度和瞬间使用温度（停开机）尤为重要，也是除尘布袋选型考虑的主要因素。高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至除尘布袋表面出现破洞，主要原因为除尘布袋使用的工况条件中温度超出除尘布袋的承受范围，导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、除尘布袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。

4、除尘布袋结露 

通俗地讲，结露是指含湿空气在的气压和温度下，析出饱和水分的现象。析出水分的温度点称之为结露临界点。 

由于除尘布袋在使用工况环境中水分大，与粉尘粘接在除尘布袋的表面，除尘布袋表面的微孔堵塞，导致设备运行阻力高，除尘布袋失去过滤性能。出现结露的现象大概有如下几种：除尘器漏风，冷空气进入使之结露；烟气中含湿气大；烟气温度低（如停开机或常温除尘，南方湿气大）；下雨导致除尘器进水等等。 

饱和状态下气体压力越高，则结露临界点越低。空气中湿含量越高，则结露临界点温度越高。当空气中的湿含量，含湿空气温度低于该结露临界点温度时，过饱和空气中就会析出水分，即产生结露现象；当空气温度高于该结露临界点时则不会析出水分，也就不会产生结露现象。另外，烟气中如含有SO2成分，则SO2含量越多，烟气的结露临界点越高。