浅谈除尘器布袋的常见问题及解决办法

发布时间：2023-11-16

除尘器布袋是布袋除尘器的重要组成部分，除尘器布袋相当于心脏，其他配件辅助它清灰效果，当我们发现除尘器的除尘效果不理想的时候，很可能除尘器布袋老化了。其中，破损原因是多数为安装不良，袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。

除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的除尘滤袋过滤区，大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。

布袋除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是都能够达到预期的效果，单机布袋除尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是通过纤维网状物起先对颗粒进行拦截，筛选，运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，采取的防范措施为增加设备本体密封。确定壳体及管道所有连接处连续焊接，无漏缝、脱焊现象，侧面人孔增加密封，防止人孔门漏风、漏雨。提升阀、旁通阀、分气箱安装：提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装，并按图或现场技术服务人员的要求进行调整，符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接，在焊接过程中需要注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。

下面，简单介绍一下除尘器布袋的常见问题及解决办法：

一、磨损：磨损除尘器布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘器布袋上主要发生在布袋距出入口1米范围内；

二、笼骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损；

三、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘器布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至；

四、文氏管或脉冲管与布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损；

五、过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损；

六、除尘器布袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。

另外，除尘器布袋破损的主要原因结果表明，除破损部件外，其它部件的透气性、爆破强度和断裂强度均在使用范围内。同时发现，除尘袋的破损部位几乎位于布袋口部20~40cm处，损伤来源于内部磨损。确定主要原因应与吹气系统有关。是反吹系统的喷嘴不正确，造成反吹偏转；反吹压缩空气的压力偏高。

解决措施：

一、调整注射工艺，将注射脉冲宽度从150ms调整到250ms，从而降低注射强度，减少布袋磨损。

二、喷油系统改造费用昂贵，时间长，不能在正常维修期内完成。经过，决定在布袋中加一个护套。该方法简单易行，成本较低。

三、压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间，滤袋上的灰分可以去掉。如果压力过高，袋的使用寿命就会受到影响。通过观察单机布袋除尘器进出入口压差的变化，调节除尘器进出入口压差，使压差控制在要求的范围内（设计压差<1700pa）。