除尘器布袋烘干后如何修理与检测？

发布时间：2023-11-04

除尘器布袋是除尘器设备的主要配件之一，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘器布袋中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，除尘器布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。

您可知道除尘器布袋烘干后如何修理与检测？下面，为您详细讲讲：

一、修理：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修理，确定很高的回用率。

二、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求。

三、物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘器布袋滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清理，大限度的增加滤袋的透气性能。

四、清洗：选用适当的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，不错度适中，对滤袋没械损伤。

五、化学实验处理：提取布袋样品，采用相关仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任意损害。

六、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的大的灰尘粒子全部清理，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。

七、质检包装：全部清洗达标的除尘器布袋滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

八、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘器布袋滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。

除尘器布袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表而的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在滤袋表而，造成滤袋堵塞。滤袋受潮的原因是除尘器壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)，用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10-20分钟。

除尘器布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，滤袋清灰不良、受潮。如果过滤气速超过滤袋的设计标准，则易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内，造成滤袋堵塞，可采用覆膜滤料或在滤袋表而预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但好的方法是增加过滤而积，以利降低过滤气速，延长滤袋使用寿命。

除尘器布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到质量优良的作用，若除上布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。粉尘除尘设备是由净气室上箱体及灰斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与灰斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，就会造成灰尘外泄。除尘设备的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。