对单机除尘器的常规检查中的注意事项

发布时间：2023-01-26

单机除尘器的运转可以分为两种分别是试运转和日常运转。防止滤布的摩擦损坏就不应该使运动的粉尘直接的冲入滤布。可以用于气力输送装置收集粉尘的单机除尘器，虽让处理的风量较少和粉尘的浓度高以及箱体要求不怕压，所以圆筒形的多。除尘器骨架中的滤袋骨架上的所有的焊点都应该焊接。

对单机除尘器的常规检查中，我们要注意以下几点：

一、若是想要提升清灰效果，则需对单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定适当的清灰周期和时间，除尘器能达到较佳的运转效果。

二、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化。

三、在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能避免滤袋过早的破损。

四、对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即换。

单机除尘设备特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果较，且每个元件均采用特别很长寿命设计和制造的产品质量为确定。特有设计的滤板内腔反吹结构，确定了较不错的清灰速率，并很大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，很大的节省了压缩空气用量。可横向、纵向任意组合的模块化结构，世界初创的板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便，采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控。占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，很大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。

单机除尘设备是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在单机脉冲除尘设备上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室，下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域；灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间；顶部盖板中间为净气空间(即"清灰与净气共用通道")。含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管，通过导流板的作用分配到每个小袋室，均匀通过下花孔板，含尘气体涌人单机脉冲除尘设备，粉尘被滞留在单机脉冲除尘设备内表面，而气流则透过单机脉冲除尘设备净化，净化后的气流通过引风机排人大气中。

单机除尘器是一种体积小，除尘速率不错的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能确定空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。