讲解除尘器布袋的结构设计方法

发布时间：2022-12-14

除尘器布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命不错等优点，因其不怕温等级适中，高达150°C；不怕酸、碱度适中及具有好的，成为毡类滤材中使用量大的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。除尘布袋的滤袋是除尘器的核心配件。该布袋尺寸的设计、布袋裁剪和布袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长布袋使用寿命具有重要意义。

下面，讲解一下除尘器布袋的结构设计方法：

一、使用除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。

二、容易清灰：任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有优良的清灰特性，每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。

三、寿命不错：覆膜滤料无论采用什么清灰机制，都可发挥优良性，是一种将除尘器设计功能完整发挥过滤作用的过滤材料。因而成本还行。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度，加之有的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长滤袋寿命。

四、低压，通量连续工作：守旧的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较，可连续工作。

五、表面未完滤：通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长，阻力大，速率低，截留不完整，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较不错，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘滤袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。

除尘器布袋在工业使用中主要的作用就是用来收集粉尘，也就是布袋就是其中核心的原件，如果在设备运行的过程中一旦布袋出现问题的话，那么机器是没有办法正常的工作的，所以这个时候将会严重的加速机器的磨损。

布袋除尘器在运行的过程中相应注意的就是布袋不能够同时放置在设备中，起码就是所谓的新旧布袋不能够放置在一起，这两者之间是不能够放置在一起的，也就是在不同的运行环境中设备磨损是不一样的，为了不影响正常的除尘工作的话，设备的新旧布袋是不能够进行混合使用的。一旦在设备运行的过程中发现布袋损坏的话相应要进行适当的维修或者是替换，不要因为工作的原因放弃维护，这样的话不仅影响正常的工作同时也增加了设备的磨损情况，这种情况下相应要格外的注意。