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介绍关于布袋除尘器的负荷调试方法

发布时间:2022-04-11
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成...

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。

布袋除尘器负荷调试应进行以下工作:

一、启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。

二、启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行去掉。

三、接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态。

四、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口。

布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集,并导入净化系统,以防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。若形式和位置选择正确,除尘器采用小排风量就能够获得良好的除尘效果。布袋除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同,可分为多种形式。按罩口气流流动方式,可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的构造,主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类,这种分类方法比较常用。

布袋除尘器除尘速率不断提升,滤袋不在出现泄漏现象,现已做到无缝隙,无破损。设备箱体内部滤袋和滤架的间隔也进行了距离之间的延伸,不会因工作压力大,使滤袋与滤架之间进行摩擦导致滤袋的破损,从而滤袋和滤架的寿命都得提升。露天安放和压缩空气压力低的问题,我们已经在结构方面和脉冲阀上进行全部改进。

在选用布袋除尘器时应着重考虑以下因素:

一、使用温度。布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑,为防止结露,一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15~20℃。在净化温度接近露点的高温气体时,应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。对于高温尘源,将含尘气体冷却至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx,鉴于SOx的酸露点较不错,这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。

二、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及不好的气体时,掌握气体的化学成分。而一般情况下,则可按照处理空气来选用布袋除尘器。

三、处理风量。布袋除尘器的处理风量达到系统设计风量的要求,并考虑管道漏风系数。系统风量波动时,应按风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。

随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此,布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰?

一、布袋机械性能:如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

二、布袋除尘器物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

三、布袋除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

四、布袋除尘器功能特性:如不怕温性、静电特性、疏水性等。

五、布袋除尘器外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

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