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单机除尘器的分类及工作检查检修事项

发布时间:2022-03-02
单机除尘器清灰选择滤料的重要环节,单机除尘器的清灰方式是选择滤料结构的一个重要环节...

单机除尘器一般被应用在钢铁、冶炼、化工、发电、水泥等粉尘污染严重的环境中,由于单机除尘器的工作环境多数比较恶劣,如除尘器维护管理不到位会缩短除尘器的使用寿命,因此对单机除尘器的维护就显得重要,维护检修是确定单机除尘器正常运转,充分发挥除尘器的作用,延长除尘器使用寿命,搞好除尘工作的重要一环。

单机除尘器清灰选择滤料的重要环节,单机除尘器的清灰方式是选择滤料结构的一个重要环节,不同青灰方式除尘器因清灰的能量,滤带特性的不同,适合选择不同结构的滤料。

单机除尘器在运行中都会出现一些故障,只要能够找其原因的就能解决问题,单机除尘器作为工况中应用较为广泛的除尘设备,使用过程中总会出现故障,单机除尘器的产品质量加工特别重要。

单机除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。单机除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。

单机布袋除尘器是过滤式除尘器的一种,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料,常用在工业尾气的除尘方面。虽然它是古老的除尘方法之一,但由于它速率不错、性能稳定、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。单机除尘器是含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤,起先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。单机除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘速率不错,操作维修方便。

单机除尘器的分类:

1、机械振动类:是利用机械装置(包活手动,电磁振动,气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器,这类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较小而次数较多,适合选用由化纤维纹活斜纹织物。

2、分室反吹类:采用分室结构,利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪活膨胀清灰的单机除尘器,清灰动力来自于除尘器本体的自用压力,在特别场合中才另配反吹风动力,属于低动能清灰类型。

3、喷嘴反吹类:是利用风机做反吹青灰动力,在除尘器过滤状态时通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈的反向气流,对滤袋清灰的袋式除尘器,属于中等动能清灰类型。

4、振动反吹类:指兼有振动和逆气双重清灰作用的袋式除尘器,振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,提高了清灰效果,尤其适用于细颗粒黏行尘,这类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同。

单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。吸尘罩是确定单机除尘器机组处于好工作状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。使用单机除尘器不但可以解决了粉尘,而且还能避免了空气污染的情况,提高了我们的空气环境,是一个非常不错的除尘工具。单机布袋除尘器因为体积非常小,而且在设计的时候不但外观非常美观,结构也是非常紧凑的,这样不但使用起来非常的方便,而且也能提高了维修的效果,关键的是,单机除尘器不但可以客户自己除尘,而且还能自动除尘。


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