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关于除尘器布袋的设计原理和具体应用

发布时间:2021-08-05
除尘器布袋是单机除尘器的核心部件,控制简单,是布袋除尘器的心脏,且相对比较脆弱、易...

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

除尘器布袋属于常温类的除尘器布袋,它是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列,空隙分布均匀的细纤维布,以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理,使其表面平整光滑,不易被粉尘所堵塞,此滤料空隙率大,透气性能较好,用途广泛,抗化学稳定性不错。

除尘器布袋是单机除尘器的核心部件,控制简单,是布袋除尘器的心脏,且相对比较脆弱、易损,因此设备管理要求严格。为了防止组装过程中产生过度的应力和变形,组装时没有较大外力强制拼装,避免了零部件过度焊接应力和较大约束力带来的变形。在除尘骨架焊接时,为了防止组装过程中产生过度的应力和变形,组装时没有较大外力强制拼装,在除尘骨架焊接时,没有高电压设备,稳定性好,又不得损伤滤布本身的强度。

一般新滤料结合除尘器骨架的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。 

除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量下降。

除尘器布袋的滤料,避免了零部件过度焊接应力和较大约束力带来的变形。袋底和袋口可按不同请求用单针或双针缝合。玻璃钢笼骨架采用的是树脂材料,外观为金黄色,比较美观。

除尘器骨架缝合的针密与滤袋材质有关,它的滤料是有玻璃纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。并且可以根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

我们应该根据烟气性质的不同来选择出适合于应用条件的滤料。布袋除尘器的特点是运行稳定,在确定缝合处的周密性和缝合强度不漏粉尘,对除尘效率的干扰因素少,排放稳定。

一般取过滤速度为0.5-2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率不错,设备阻力损失约为980-I470Pa。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。 

除尘器布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气( <250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。


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