单机除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度较大,因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1min以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。
单机除尘器结构特点说明:
一、风机部件采用仿离心通风机,风量大,风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。
二、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤效果好,替换滤袋方便,使用寿命长。
三、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而清理沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰,手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰,清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
四、过滤器部件装有即宽畅又密封的快折卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。
五、集尘器部件采用抽斗式结构,清理灰尘很方便。
六、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下,以便于加大进风口面积的使用。
七、单机除尘器现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
八、单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要,特定制造。
单机除尘器的设计理念
一、应用计算机辅助设计软件,化的设备与系统管网设计,数控加工设备,模具化生产,给合式模块结构,可以任意组合层数和列数。
二、采用封套式聚脂毡扁布袋,使用寿命长。
三、此模块式扁袋除尘器为沉流式设计,将粉尘因高速带动之乱气流影响减至很低,省电节能。
四、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘,特别的配置可达到0.3mg/m3以下排放要求,除尘器的整机噪音小于80dB。
五、模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行换滤袋,防止粉尘进入洁净气室,容易操作维护。
六、灵活多样的进出风口设计,能达到复杂多变的安装场所。
单机除尘器是专为水泥厂库顶,库底,皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用,具有体积小处理风量大,结构紧凑。使用方便等优点,从除尘器上清理下来的粉尘可直接排除入仓内,亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器经除尘布袋过滤后,清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后除尘器又正常进行工作。单机除尘器机组有六种规格,分三种,种设灭门,种设抽屉,种既不设灭门也不带抽屉;下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收除尘器使用说明单机除尘器,安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器的上进风口尺寸,自行配置金属或塑料管道和吸尘罩(也可由厂家设计),除尘器工作前应检查检修门,各法兰连接处是否密封,以免漏气,降低除尘效果。
推荐产品
Product