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单机布袋除尘器在工作前应达到哪些原则?

发布时间:2019-10-25
单机布袋除尘器具有除尘速率高,排放浓度低,运行稳定可靠,经济效益好等优点。...

单机布袋除尘器具有除尘速率高,排放浓度低,运行稳定可靠,经济效益好等优点,因此在购买时要结合实际情况,选择合适的设备。供油温度由供油扣铂电阻和文本控制。当供油口温度高于文本上限时,电控箱上“油温高”指示灯亮,系统发出声光报警信号,并向中控发出“油温高”信号,提醒工作人员采取冷却方式冷却。当油位低于布袋除尘器油箱1/2时,电控箱“油位低”指示灯亮,并向中控发出“油位低”信号。加热系统由布袋除尘器油箱铂电阻和文本控制。当布油箱温度低于下限设定值时,加热器主动工作:在此条件下,系统无法启动布袋除尘器。油箱温度高于下限设定值时,布袋除尘器可启动。布袋除尘器油箱温度高于上线设定值时,加热器停止。布袋除尘器的油箱在使用时,不用特别担心油温过高这一现象,油温过高时,会发出报警信号,当油箱内油量不足,控制器也会发出不用于油箱温度过高的警报。

布袋除尘器的稀油站主要是向减速器、齿轮座、主电机轴承等组要磨损部位输送润滑油,但是在使用时,要对油箱进行温度控制,以免油箱温度过高。单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

单机布袋除尘器在工作前应达到哪些原则?

(1)根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。

(2)吸尘罩是保障单机布袋除尘器机组处于佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

(3)在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

(4)为了保障除尘设备处于较佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

(5)根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

(6)电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

(7)电压为三相交流电三百八十伏,从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

单机布袋除尘器的过滤速度是可以进行选择的,要根据实际情况选择合适的过滤速度,否则速度过快或过慢都会影响设备的使用情况,对设备造成相应的损坏。速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。过滤速度是单机布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。

经济水平在大幅度的提高,人们对生活和工作周边的环境也有了较高的要求。现在,在工业活动中经常会见到布袋除尘器的身影,在粉尘治理中发挥了重要的作用。但是对于布袋除尘器的用户来说,保养得定期性是非常重要的,直接关系着其工作速率。对袋式除尘器的各个仓室的压力降阀、气缸和进出风阀门的操作进行察看,一旦发现异常,要及时处理。然后对袋式除尘器的整个清灰轮回系统进行察看,以确认清灰轮回、进出风阀门的操作正常。对袋式除尘器所有的进出风阀门的节制器、电磁阀、电机等定期进行检查,看看是否正常运行,如果发现故障,要及时维修,需要时可以进行替换。要定期从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,来预测设备的运用寿命以及需求改换的状况。这样可以做到对设备的主动控制。

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