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单机布袋除尘器的工作原理是什么?具有什么特点?

发布时间:2019-04-15
单机布袋除尘器是由过滤室、布袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控...

单机布袋除尘器是由过滤室、布袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等部件组成,共分为HMC-32、48、64、80、96、112等六种规格及两种安装形式,一种为A带灰斗式和B型敞开法兰式(无灰斗,适用于仓顶)。对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、砂轮机、抛光机、磨床、铣床等,和中等比重的胶木粉、塑料粉、粉尘、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果。

单机布袋除尘器具有以下特点:

一、过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动 偏心轮,连杆使 除尘布袋抖动而清出沾在滤袋外表面粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰。手控即风机停止后清灰机构自动工作,数十秒钟后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰、清灰时间长短由用户自行调节 时间继电器。

二、过滤器部件装有既宽畅又密封的拆卸检修门,以便需要时进行检修和移出过滤器。

三、风机部件采用仿离心通风机,风量大、风压高、风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音小。

四、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤效果好,更换滤袋方便,使用寿命长。

五、单机布袋除尘器现有十六种规格,分A、B、J、P四型,A型设灰斗抽屉。B型不设灰斗抽屉,下部加法兰,由用户直接配接在拆包口,料仓倒料口,混料库,喷砂箱,皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。J型如脉冲布袋除尘器有四个脚,有灰斗,下配卸灰阀。P型在A型基础上设吸尘平衡回转臂。

六、单机布袋除尘器可根据设计单位或用户实际需要,特定制造。

七、A型除尘器部件采用抽斗式结构,清出灰尘方便。

八、除尘器上方一侧的进风接口在需要时可拆下,以便于加大进风口面积的使用。

单机布袋除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。单机布袋除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行的优点,并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

单机布袋除尘器的工作原理:

工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰   ,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

单机布袋除尘器是一种针对粉尘加工和含尘气体净化的中小型布袋除尘器。单机除尘器由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,为节省用户空间将所有部件放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,进行烘漆防锈处理,结构、外形美观、安装容易、维护方便,已广泛应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等行业的仓顶、库底、皮带输送及局部尘源的灰尘处理系统。


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