单机除尘器出现故障后应怎样维修？

发布时间：2024-07-30

单机除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器在使用过程中难免会出现各种各样的故障，那么，当单机除尘器出现故障的时候，应该怎样维修呢？下面，为您详细介绍：

一、要注意观察机器运行过程中阀门是否是正常运行，再就是测试并记录好一次脉冲所能持续的时间长短以及两次之间的时间间隔是多少。

二、查看空气调节器上面设定的压力是否得当，能够供给气包正常范围内的压力。

三、需要检测的就是机器下部的灰斗系统是否是正常排灰和向外输出灰尘等情况。在检修的过程中如果发现任意的故障或者某个参数不在正常范围以内应该立即停止布袋除尘器的运行，并查找原因及时对其进行维修，这样才能的确定除尘的效果。

四、风管：查看有无腐蚀、漏洞或任意外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任意部位的积灰(主要是平管、变径)。

五、电磁脉冲阀：查看是否正确运行，听一下压缩空气喷吹声响。

六、减压阀：是否漏气，注意减压阀内部有杂物。

七、风机：风机安装和水平，定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。

八、压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，查看气包和管道上有无裂缝；注意调压阀的压力指示(若安装了)，查看空压机和气包是否放水。

九、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行是否正常。

十、检修门：所有检修门应密封，查看密封条有无松动、破裂或磨损，根据需要换。

十一、导流板：查看有无过量磨损或腐蚀。

单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑正确，操作轻松方便，噪声低，除尘效果不错，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

单机除尘器是为水泥厂库顶，库底，皮带输送及局部尘源除尘而设计的，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。单机除尘器具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便稳定等优点。单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。