单机布袋除尘器的选择与注意事项

发布时间：2023-12-11

单机布袋除尘器采用脉冲射流清灰方式，除尘效果不错，净化速率不错，风量大，滤袋寿命不错，维护工作量小，运行稳定。单机除尘器是具有自动清灰结构的单台除尘设备。普遍应用于矿粉、冶金、机械、粮食加工、水泥、矿山、建材化工等工矿企业。单机除尘器的清洗周期和清洗时间是影响捕集性能和运行状态的重要因素。因此，有需要了解粉尘的性质和粉尘浓度，并在需要的查看后确定。确定清洗周期和清洗时间的原则是根据不同的清洗方法采用不同的清洗设置。

起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，这样就可以确定清灰的时间，确定清洗的周期。清灰周期尽可能长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹式：如果清洗时间太短，滤袋上的灰尘会在所有灰尘被清理之前就开始工作，这将使阻力恢复并逐渐增大。相反，如果清灰时间过长，则由于除尘过度，过滤速度会加快，灰尘会钻入滤袋内部，造成滤袋堵塞和损坏。振动清灰方式：与大气反吹清灰方式基本相同，传动部分故障也是原因之一。脉冲清灰方式：如果清灰时间太短，由于过度频繁清灰，灰尘会钻入滤袋内部，造成滤袋堵塞损坏。反之，如果清灰时间过长，滤袋上积灰会使设备处于高阻运行状态。

单机布袋除尘器解决措施：

1、单机布袋除尘器进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。在2008年春节检修时针对破损多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。

2、反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出入口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。

单机布袋除尘器是一种应用普遍的过滤除尘设备。主要用于分离固体杂质和气体，达到过滤和改进空气质量的效果。这种设备可以在各种化工企业中使用，在其它企业中也很常见。之所以是布袋，是因为这种除尘设备的滤料一般使用织物做的，有的也是无纺布做的。除尘设备，是滤料，实际上是消耗品，其过滤效果和工作速率会随着使用时间的延长而降低。因此，设备低温定期维护时间应根据工作环境和使用频率来确定。需要正确和维护保养，如及时补充润滑油，以确定设备的过滤效果，延长设备的使用寿命。

单机布袋除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器应注意。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提升主机的烟气温度。增加除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握单机除尘器的使用条件，防止结露产生。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。