浅析单机除尘器的设计选型步骤

发布时间：2023-10-29

单机除尘器是重要的除尘设备，这种设备应用范围普遍，日常要对单机除尘器进行清洁保养，机体上的污染和障碍物都要清理干净，还要要检查各润滑处的油料及电路和控制设备，按照要求加润滑油，这样也可以养成习惯，这样可以的延长产品的使用寿命。

下面，来简单讲讲单机除尘器的设计选型步骤：

一、确定单机除尘器处理风量，此处单机除尘器风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。

二、确定单机除尘器排尘浓度，先应符合标准，有些城市、地区和企业要求低的浓度，许多情况下对排尘浓度有加严格的要求：毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。

三、确定单机除尘器过滤风速。

四、确定运行温度是上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较不错，设计除尘器时应予以特别的关注。

五、单机除尘器选择清灰方式根据，粉尘清灰的难易程度；烟气含尘浓度的大小。对于粉尘粘而细的炉窑烟气，或含尘浓度高的烟气，宜采用清灰能力不错的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜选择不错清灰方式。

六、单机除尘器选择除尘器布袋滤料应充足考虑：

1、含尘气体的理化性质。

2、粉尘的理化性质。

3、除尘器的清灰方式。

单机除尘器由于粉尘较湿，自身重量增大，使吸尘管道内的粉尘沉积，造成吸尘管道堵塞，从而影响了除尘效果。所以要在吸尘管每个拐弯处设置活动窗口，有利于定期清理吸尘管内的积尘，如果吸尘管堵塞，只要开启风机，先从吸尘管上端的活动窗口检查，要是有动，说明此处无堵塞，从上端依次往下查，没有动处则为堵塞处，便可以用快的速度吸尘管的堵塞处。在两台反击式破碎机的进料连接部位的两侧增加了两条风管，使旋转锤头产生的气流在两台破碎机内形成循环风，降低了破碎腔体内的压力，降低除尘罩内的压力。通过提升吸尘管、除尘风罩，来使除尘风罩内压力相对平衡。

单机除尘器收尘罩的设计能地控制含尘气体不从密封罩逸出，避免吸走正在输送的物料；收尘罩吸风口处风速一般≤1.4~2m/s，物料越细，风速越低；吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞，以避免吸出无关气体；尽量远离落料点以避免物料未落下时就被吸走。

连续清洁适用于多孔性粉尘，如二氧化硅和其他矿物质，热喷涂或等离子切割等高粉尘负载应用，或气相二氧化硅和纸粉等轻质粉尘。按需清洁建议用于大多数粉尘类型。该设置监控除尘器清洁空气部分和污浊空气过滤器部分的压差。它允许操作员设置一个窄范围的压差来启动和停止滤筒清洁。此设置使用少量的压缩空气，并提供除尘器清洁速率和过滤器寿命。

单机除尘器清灰机构，是采用电念头带动偏疼轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时，单机布袋除尘器清灰机构准时主动振打清灰，手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。