讲解布袋除尘器降低运行阻力的方法

发布时间：2023-01-08

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。滤袋是布袋除尘器的核心部件。外滤式布袋除尘器由滤袋及其配件组成，外滤式滤袋的配件有文氏管、框架、袋口弹性圈等，配件布置。内滤式布袋除尘器的滤袋及其配件如如，配件主要有滤袋缝在一起的防瘪环、袋口圈和安装使用的袋帽、卡箍、吊挂装置等。

布袋除尘器降低运行阻力的方法：

一、控制气流上升速度

气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比大。在相同的处理风量条件下，气流上升速度取得大，说明在的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距小，除尘布袋布置较紧凑，除尘器的外形尺寸小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右较能发挥除尘器的使用性能。

二、均匀分布气体流量

布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

三、制定过滤风速

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提升而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料，其净过滤风速都不应该超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互间细密的搭接，则需要较低的过滤风速，否则将会增加除尘器的运行阻力。这种除尘器的设备阻力相应会高于正常值。但是，盲目地降低过滤风速，并不能全部确定提升除尘速率，也不相应能够降低过滤阻力，还可能造成不需要的经济损失；只有在充足了解粉尘性质及系统特性的基础上，优化除尘器本体结构设计，正确进行经济技术分析，才能正确地确定过滤风速。

布袋除尘器风量设计值应在正常风量的基础上增加5%-10%，以风量在未来的工艺调整中会增加，布袋除尘器可以继续稳定使用，但应注意保险系数不要过大，否则会增加投资和运行成本。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。

布袋除尘器在使用中出现清灰不良的现象，导致除尘器无法正常运行和清灰收尘。布袋除尘器内置旁路系统能够起到保护布袋除尘器的作用，但是其严密性能是否好，也决定了它起到保护作用好坏。如果内置旁路系统有泄漏现象出现，会直接对周边环境造成污染。

布袋除尘器长期运行过程中，总不免会发生一些故障，如电除尘器电电变形或位移，阴线的松动、断线、电积灰过多，绝缘瓷瓶破损及布袋除尘器破袋等。对电除尘器来说，一旦出现突发性故障，影响整机运行时，就停机离线维修。大型布袋除尘器采用的都是分室结构离线清灰。如2000t/d水泥窑窑尾大布袋除尘器一般分14~16个室，某一室发生故障，离线维修，对整机运行基本没有影响，仅过滤风速略有增加而已。