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浅谈单机除尘器运行过程中可能出现的问题

发布时间:2021-10-08
单机除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金...

单机除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。

单机除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果不错、净化速率不错、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行稳定的优点。

单机除尘器综合技术,在布袋除尘器的基础上改进技术,采用分室离线脉冲清灰技术,克服了常规单机除尘器和分室反吹除尘器的缺点,喷吹一次即可达到清灰的目的。其应用以高温、较大烟气量为主,特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘,钢铁厂烟气净化,燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘,垃圾焚烧炉除尘,冶炼厂的高温烟气除尘,铝厂烟气净化,水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘,碳黑厂尾气除尘等。

单机除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为、低阻、长寿命,追求优良的节能减排综合效应,具体体现在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化范围推广应用布袋除尘,并取得了成效。环保问题的重视无疑推动了单机除尘器的发展,而单机除尘器的发展对环保事业的发展起到了不可忽视的作用,二者相互推动,好的适应了时代的发展。

单机除尘器的实际运行过程当中,当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,增加滤袋阻力,为正常工作,要控制阻力在相应范围内(140--170毫米水柱),当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀。一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以促的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,确定除尘系统运行。

单机除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况,一般可分为正压和负压两种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时,称为压入式;当含尘烟气的压力为负时,称为负压式。压入式单机除尘器,壳体的严密性要求低,结构简单,建造费用不高,但由于含尘烟气经过风机,导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋收尘器,壳体的严密性要求严格,强度要求高,建造费用较高,但含尘烟气不经过风机,因此,风机叶轮磨损小。日常生活中要对单机除尘器好好的进行检查,比如说滤袋受到磨损和破坏,过滤装置不灵活,使用时间过短以及压力阻力过大等问题。过滤速度是设计和选择单机除尘器的重要要素,它的定义是过滤气体经过滤料的速度,或者是经过滤料的风量和滤料面积的比。

单机除尘器运行过程中可能出现的问题:

1、有的烟气含水分较多,或许所携粉尘有较强的吸湿性,普通致使滤袋黏结、梗塞滤料。为确定单机除尘器正常工作,有采用的保温办法以确定气体中的水分不会凝结。

2、某些类型的单机除尘器工人工作条件差,查看和改换除尘器布袋时,需求进入箱体。

3、单机除尘器承受温度的才干有需要。棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度高的烟气时,有采用办法降落烟气的温度。


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