单机除尘器的脉冲周期与选择标准是怎样的？

发布时间：2020-07-27

单机除尘器的组成结构比较复杂，主要是为了增加它的使用性能，基本的机构除了除尘箱体之外，还会有离心风机等部件，这些都是较为关键的机构，现在的产品还加入了微电脑控制系统，工人的操作会较加便捷，它的操作原理除了使用重力的影响之外，也借鉴了气流的影响因素，可以说很实用，这种综合性能的优势让其受到了市场的认同，成为了受欢迎的产品。除尘器在工作的时候，我们不能随便的打开它的箱盖，这样是不稳定的。当我们需要调节机器运转清灰时间或者是需要检查一下电路，这时需要把电源切断。为了能够确定除尘器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的时间可以根据粉尘的容量来定，一般都是一个班要清扫三四次。我们在清理灰尘的时候，需要机器停止后进行，把密封门打开清扫。为了能够确定设备好的运转，粉尘源地力机器在一米半到两米之间。对于连接的管道也是有相应的要求，弯头不能太多，否则阻力会较大，不利于机器运转。另外除尘器上的吸尘罩设计要合理，遵循相应的原则。再就是除尘器在工作之前需要对检修门和出灰门进行检查，如果这两个门的密封效果不好，则会影响到除尘的效果。一个方面工作人员要明白除尘器电压的具体伏数，在机器开始运行之前，要把电线接到电源上，在运行后要检查风机的运转情况。

脉冲喷吹清灰方式是单机除尘器应用得较为普遍的一种清洁方式，固定滤袋用的多孔板（花板）设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着各滤袋的开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接。单机除尘器可以根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。单机除尘器的滤袋通常采用外率式，里面含有骨架作为支撑，粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。根据单机除尘器的脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。这种清灰作用较强，清灰的效果好，可以提高过滤风速，强度和频率都是可以调节的。

在选择单机除尘器时应该参考到以下几点标准：

一、设备的漏风现象。由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等。

二、除尘器管道堵塞的问题。收尘管道尺寸和管道风速：收尘管道尺寸的确定取决于被处理风量和管道风速，风量一般变化不大，因此管道尺寸确定的主要参数是管道风速。风速较小，可降低能耗，但是粉尘可能沉积在管道内，甚至引起管道堵塞。收尘管道发生堵塞故障，多数是由于管道风速过低造成的。相反管道风速高时，不仅能耗增大，还会加大管道磨损，特别是管道拐弯处。