布袋除尘器设计时需要考虑的粉尘是附着性和凝聚性粉尘,这类粉尘进入布袋除尘器以后粉尘之间凝聚力会增强,稍微凝聚就会形成大颗粒,这些颗粒会附着在除尘布袋的表面,严重影响高温除尘布袋的使用性能,同时也会较少布袋除尘器清灰周期,给我们的布袋除尘器维护带来很多不需要的麻烦。我们需要考虑的二方面是粉尘颗粒的直径大小,这对于布袋除尘器的影响主要是阻力损失和磨损,这主要对入口处粉尘浓度较大的工况影响较大。还有是粉尘颗粒的形状,一般情况下薄片状的颗粒会降低布袋除尘器的除尘速率,这需要设计人员在进行设计时要主要控制速度。再有,粉尘颗粒的密度大小,如果处理的粉尘密度比较大,很容易造成布袋除尘器过滤装置和排灰装置发生堵塞,所以在设计时应该选择适当的灰斗增大排灰装置能力。
除尘布袋的糊袋现象还是比较容易出现的,我们在使用布袋除尘器的过程中,要仔细进行及检查。布袋发作梗塞时,使阻力,可由压差计的读数增大显示出来。布袋梗塞是惹起布袋磨损,穿孔,零落等现象的重要原因。惹起除尘布袋梗塞,应临时地增强清灰,来高温除尘布袋的梗塞,部分或全部改换高温除尘布袋,调整装置和运转前提。
一、分析除尘布袋的腐蚀类型与原因
1、碱腐蚀:说明:用手撕一下布袋烂掉的地方,双手撕的时候,如果很轻松撕开。原因:多出现在钠盐和氨类化工况。如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。
2、氧化腐蚀:说明:外观完好,纤维变深变脆,强度急剧下降。原因:主要对PPS类滤料,工况有氮氧化物、氧气、臭氧、浓硫酸等。
3、水解:说明:多为纤维颜色混浊,严重下降,轻易撕破,缝纫线断裂。原因:水分子介入纤维的高分子而引起分解的一种化学反应,一般出现此问题的除尘布袋材质有聚脂、P84、诺美克斯。PPS、PTFE常选来取代有水解问题的纤维。
二、除尘布袋出现堵塞现象时要如何解决?
1、除尘器的清灰效果不良。解决办法:检查布袋除尘器的清灰机构。
2、进入除尘器的处体中含有水分漏水。解决办法:对布袋除尘器进行处理和修补。
3、除尘滤袋发送脆化现象:布袋除尘器中的酸、碱或其他剂蒸气作用,或其他因素对除尘滤袋的腐蚀作用。解决办法:布袋除尘器进行蚀处理或使用除尘滤袋。
4、风速过大。解决办法:对布袋除尘器进行堵漏,减少风速,加强清灰。
5、布袋除尘器的滤袋是容易发生故障的部位,玻璃丝纤维滤袋较容易出现故障,因此需要充足注意。布袋除尘器的相邻滤袋间摩擦、与箱体摩擦、与吊挂装置摩擦、粉尘的腐蚀(滤袋下部滤料毛绒变薄)、相邻滤袋破坏,从而致除尘器的滤袋老化。滤袋的袋室流入火种、粉尘发热产生静电。
6、布袋除尘器的除尘滤袋使用时间过长。解决办法:对旧的除尘滤袋进行替换,并检查原因。
除尘布袋不宜挂得过松或过紧,过松随便积尘,过紧随便拉坏。改换下来的除尘器布袋,先用紧缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待改换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲刷,凉干后留待改换。除尘布袋是一个重要的设备的过滤器,如果除尘布袋不清理灰尘,然后过滤瓶将减少的影响,当尘埃积累在某种程度上,不能达到除尘的效果,会自动切换到布袋除尘器的状态,这样的设备将成为运行阻力大,机器负载的条件,减少除尘设备的使用寿命。如果因为这个原因我们不得不增加清灰时间,缩短周期,同时除灰。
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