试分析有机硅除尘骨架的具体功能与技术要求

发布时间：2018-08-30

硅除尘骨架是采用碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型，并进行硅后处理的除尘骨架。硅除尘骨架是把做好的除尘器骨架上面喷涂硅粉，达到要求，制作流程和喷塑除尘器骨架一样，只是在烘干过程中比喷塑骨架的温度和时间要高。经硅处理的除尘器骨架特别适用于大型发电机组的除尘器应用，但相对来说，硅除尘骨架的成本造价要比喷塑除尘器骨架和镀锌除尘器骨架的成本要高。

由于硅兼备了无机材料与材料的性能，因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、无味以及生理惰性等优异特性，广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、等各行业，应用硅的主要功能包括：密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、、、惰性填充等。并且随着硅数量和品种的持续增长，应用不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又的。

硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。

硅除尘骨架的使用，可降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。凡是含Si-C键的化合物通称为硅化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使基与硅原子相连接的化合物也当作硅化合物。其中，以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是硅化合物中为数多，研究深、应用广的一类，约占总用量的90%以上。

硅除尘骨架的技术要求：

1、硅除尘骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。

2、所有的焊点需要牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。

硅除尘骨架在全部焊接完成后，整体清理多余的焊渣，漏焊的补焊，检查合格后投入去油池中渗泡15-30分钟后，捞出在投入清水池渗泡15-30分钟捞出摞在架子上控水。控干后放入加温烤漆房，加温到200-300度时取出，单个喷涂硅粉料，全部骨架喷涂完后在放入烤漆房加温，加温到200-300度停止加温，等烤漆房温度自然降到0度，这时硅除尘骨架热处理工艺就完成了，除尘骨架的全新成品就生产完成。

硅除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命。硅除尘骨架在实际使用方面中产生重要的性能和作用，硅除尘骨架按照相应的形式和情况进行准确的操作和工作，能够适应市场变化，充分的展现硅除尘骨架的优势和特性，在除尘工作中按照市场的情况良好的进行工作。硅除尘骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，硅除尘骨架出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能其在行业中能够充分发挥作用，避免损害硅除尘骨架，硅除尘骨架在除尘中继续产生良好的性能和价值。